仪表实习工作总结
总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,我想我们需要写一份总结了吧。那么总结有什么格式呢?以下是小编整理的仪表实习工作总结,欢迎大家分享。
仪表实习工作总结1光阴似箭,岁月如梭,转眼间一年匆匆而过。这段时间里,我在领导的关怀下,在同事们的帮助下,学到了书本上学不到的知识,更给我留下了难忘的的宝贵经验,并将成为我受用终生的财富。一年的实习生活,既陌生,又新奇,收获也很多。通过实习,我对仪表维修工作有了一些认识,但对于一些特别专业性的工作,我还有很多不足。正是这些不足让我明白,在以后的工作中,我要以专业技术人员的标准要求自己,要做到积极、勤奋、不怕苦、更好的履行工作职责。现将一年来的工作情况,作一简要总结:
首先,谈谈自己这段时间心态和思想的转变。
坦白讲,如果说从到公司来就一直以火一般的热忱投入到工作中,那是虚伪的空话。可以说,这段时间工作的过程也是我自己心态不断调整、成熟的过程。最初觉得只要充分发挥自己的特长,那么不论所做的工作怎样,都不会觉得工作上的劳苦,但扪心自问,原来学的知识何以致用,刚参加工作的我便迷茫的不知自己的定位。没有一丝的心理准备,把工作做得出色、有创造性是不容易的。所以,调整好心态的我渐渐的明白了,在各个岗位都有发展才能、增长知识的机会。如果我们能以充分的热情去做最平凡的工作,也能成为最精巧的工人;如果以冷淡的态度去做最高尚的工作,也不过是个平庸的工匠。心态的调整使我更加明白,不论做任何事,务须竭尽全力,这种精神的有无可以决定一个人日后事业上的成功或失败。如果一个人领悟了通过全力工作来免除工作中的辛劳的秘诀,那么他也就掌握了达到成功的原理。倘若能处处以主动、努力的精神来工作,那么无论在怎样的岗位上都能丰富他人生的经历。拥有积极的心态,就会拥有一生的成功。
除此之外,我还充分认识到了“安全”。从厂里大大小小的安全考试,接连不断的以安全为主题的活动,车间每周都举行的安全例会,都可以看出它的重要性。安全工作是一项常抓不懈的主题,是生产的保证,也是员工效益的最大体现。只有全面认识到生产事故的复杂性、突发性、严重性,才能更好地领会安全生产的重要。
其次,对于专业技术的了解、认识以及现场维修应用,我收获了很多。在工业生产中,仪器仪表起着把关者和指导者的作用,它使每个生产环节得到优化,进而保证生产的规范化,提高产品质量,降低了成本,满足了需求。而我们的工作,主要是使这些仪器仪表能够正常运行和显示,使生产能够顺利有序的进行。
在实习期间,通过在各个车间现场仪表维修的观摩学习,我对电缆防线、接线、对线到线路调试与检测工作的基本流程有了一定的了解,知道了我厂设备的基本构造,主要的生产流程和各种仪器设备的主要用途,如热电阻、热电偶的原理、使用环境级测温方法;液位计的分类、原理、调试以及设定方法;数显表的功能及如何设定;流量计的检查、校验及调试;阀门的检查、校验及开合调试;各个仪器仪表如变送器、SO2分析仪等零点和满度的标定;98%酸浓度计的校验和93%酸传感器的调试;各种仪器工具如信号源、线号机的使用等。还浅浅学习了有关钳工和焊工的知识,让我拓宽了眼界。
当然,我还存在着一些不足之处,如过于注重工作本身而对工作内容的全面性考虑不足,安装新设备时对新设备的学习不够深入,对于生产流程中的测点不能准确全面的定位等。比如说一个槽的液位,若它是敞口的,该怎样去设定它的量程,若是密闭的该怎样去设定它的量程,若它配的是导压管又该怎样去设定,其中还要了解到工艺的工作环境和槽里面的介质等等。又比如说一个阀门,首先你就要了解到流体是经过阀门流进容器还是从容器流出来,阀门两边的差压是否很大,阀门的量程是否符合要求,法门定位器是否有问题,DCS上的PID是否调正确了的等都要一一去排查清楚。一根管道上的仪表里面的介质是酸,碱,混合物,有氧化还原反应的介质时该选用什么样的型号的仪表,里面抽真空和有高温是又该选用什么样的仪表,这些都很重要不然的话一台值几万元的仪表用几天就不能成受恶劣的环境而损坏掉 ?
作为一个仪表工人,只有处理故障的能力是远远不够的,除此之外还要懂得仪表的选型和防腐保养工作以及怎样做才是安全生产。因此,在认真完成各项工作任务的同时,我也找来了相关的资料努力学习仪表专业知识,虚心向班里的师傅们学习业务技术,以便为今后的工作打下基础。作为新人,目前我所能做的就是认真工作、努力学习,使自己在基层得到更多的锻炼。在接下来的工作中,我将本着对本职工作的认真和责任心,虚心向现场技术人员请教,认真掌握现场实际知识,努力提高观察、分析和解决问题的能力。认真做好学习笔记,按各阶段的工作内容做好小结,把工作做好做精。 一年来我感觉到,向同事学,特别是作为一名技术维护人员,如不虚心学习,积极求教,实践经验的缺乏必将成为制约个人工作能力发展的瓶颈。实习期间不仅是我积累工作经验的重要阶段,也是我努力学习的宝贵时间。“三人行,必有我师”。车间的每一位同事都是我的老师,他们丰富的工作经验对我来说是一笔宝贵的财富。坚持向同事学习,取人之长,补己之短,努力丰富自己、充实自己、提高自己,培养勤于思考的工作习惯,增强自己独立处理事故的能力,基本适应本职工作的需要。只有不断地虚心学习求教,自身的素质和能力才能得以不断提高。我要继续保持谦逊的态度,像他人学习,总结经验,提高专业水平,为公司贡献自己的力量。
仪表实习工作总结2生产实习内容:
1、生产工艺流程方面
(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;
(2)影响生产操作的主要因素;
(3)企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面
(1)现场电气控制设备的类型及原理;
(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;
(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;
(4)电气控制系统的组成及应用情况;
(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面
(1)现场检测仪表的类型及工作原理;
(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;
(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;
(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;
(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面
(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;
(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;
(3)自 ……此处隐藏9282个字……经原油泵分路送到热交换器换热,换热后原油温度达到110℃,进入电脱盐罐进行一次脱盐、二次脱盐、脱盐后再换热升温至220℃左右,进入初馏塔进行蒸馏。初馏塔底原油经泵分两路送热交换器换热至290℃左右,分路送入常压加热炉并加热到370℃左右,进入常压塔。常压塔塔顶馏出汽油,常一侧线(简称常一线)出煤油,常二侧线(简称常二线)出柴油,常三侧线出润料或催料,常四侧线出催料。
常压塔底重油用泵送至常压加热炉,加热到390℃,送减压塔进行减压蒸馏。减一线与减二线出润料或催料,减三线与减四线出润料。
(2)常减压装置主要控制回路
原油蒸馏是连续生产过程,一个年处理原油250万吨的常减压装置,一般有130~150个控制回路。应用软件一部分是通过连续控制功能块来实现,另一部分则用高级语言编程来实现。下面介绍几种典型的控制回路。
减压炉0.7MPa蒸汽的分程控制减压炉0.7MPa蒸汽的压力是通过补充1.1MPa蒸汽或向0.4MPa乏气管网排气来调节。用DCS控制0.7MPa蒸汽压力,是通过计算器功能进行计算和判断,实现蒸汽压力的分程控制。0.7MPa蒸汽压力检测信号送入功能块调节器,调节器输出4~12mA段去调节1.1MPa蒸汽入管网调节阀,输出12~20mA段去调节0.4MPa乏气管网调节阀。这实际是仿照常规仪表的硬分程方案实现分程调节,以保持0.7MPa蒸汽压力稳定。
(3)常压塔、减压塔中段回流热负荷控制
中段回流的主要作用是移去塔内部分热负荷。中段回流热负荷为中段回流经热交换器冷却前后的温差、中段回流量和比热三者的乘积。由中段回流热负荷的大小来决定回流的流量。中段回流量为副回中路,用中段热负荷来串中段回流流量组成串级调节回路。由DCS计算器功能块来求算冷却前后的温差,并求出热负荷。主回路热负荷给定值由工人给定或上位机给定。
3、提高加热炉热效率的控制
为了提高加热炉热效率,节约能源,采取了预热入炉空气、降低烟道气温度、控制过剩空气系数等方法。一般加热炉控制是利用烟气作为加热载体来预热入炉空气,通过控制炉膛压力正常,保证热效率,保证加热炉安全运行。
4、炉膛压力控制
在常压炉、减压炉辐射转对流室部位设置微差压变送器,测出炉膛的负压,利用长行程执行机构,通过连杆来调整烟道气档板开度,以此来维持炉膛内压力正常。
烟道气氧含量控制
一般采用氧化锆分析器测量烟道气中的氧含量,通过氧含量来控制鼓风机入口档板开度,控制入炉空气量,达到最佳过剩空气系数,提高加热炉热效率。
加热炉出口温度控制
加热炉出口温度控制有两种技术方案,它们通过加热炉流程画面上的开关(或软开关)切换。一种方案是总出口温度串燃料油和燃料气流量,另一种方案是加热炉吸热一供热值平衡控制。热值平衡控制需要使用许多计算器功能块来计算热值,并且同时使用热值控制PID功能块。其给定值是加热炉的进料流量、比热、进料出口温度和进口温度之差值的乘积,即吸热值。其测量值是燃料油、燃料气的发热值,即供热值。热值平衡控制可以降低能耗,平稳操作,更有效地控制加热炉出口温度。该系统的开发和实施充分利用了DCS内部仪表的功能
常压塔解耦控制
常压塔有四个侧线,任何一个侧线抽出量的变化都会使抽出塔板以下的内回流改变,从而影响该侧线以下各侧线产品质量。一般可以用常一线初馏点、常二线干点(90%干点)、常三线粘度作为操作中的质量指标。为了提高轻质油的收率,保证各侧线产品质量,克服各侧线的相互影响,采用了常压塔侧线解耦控制。以常二线为例,常二线抽出量可以由二线抽出流量来控制,也可以用解耦的方法来控制,用流程画面发换开关来切换。解耦方法用常二线干点控制功能块的输出与原油进料量的延时相乘来作为常二线抽出流量功能块的给定值。其测量值为本侧线流量与常一线流量延时值、常塔馏出油量延时值之和。组态时使用了延时功能块,延时的时间常数通过试验来确定。这种自上而下的干点解耦控制方法,在改变本侧线流量的同时也调整了下一侧线的流量,从而稳定了各侧线的产品质量。解耦控制同时加入了原油流量的前馈,对平稳操作,克服扰动,保证质量起到重要作用。
(四)原油蒸馏先进控制
1.DCS的控制结构层
先进控制至今没有明确定义,可以这样解释,所谓先进控制广义地讲是传统常规仪表无法构造的控制,狭义地讲是和计算机强有力的计算功能、逻辑判断功能相关,而在DCS上无法简单组态而得到的控制。先进控制是软件应用和硬件平台的联合体,硬件平台不仅包括DCS,还包括了一次信息采集和执行机构。
DCS的控制结构层,大致按三个层次分布:
基本模块:是基本的单回路控制算法,主要是PID,用于使被控变量维持在设定点。
仪表实习工作总结9学习了仪表专业各方面的专业理论知识,主要偏重于现场仪表,如热电偶、热电阻、调节阀、液位计、流量计、变送器等各种与现场仪表相关的仪器仪表,并辅助学习了各工段其工艺流程及设备作用名称.如一氧化碳变换、二氧化碳压缩、酸性气体脱除、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、硫回收、氢回收及罐区等工段的工艺流程、pid识图、仪表位号等.
在理论方面学习了各仪表元器件工作原理及部分仪表的改进改善,如:热电阻是基于金属导体或半导体电阻值与温度成一定函数关系的原理来实现温度测量的;热电偶是基于塞贝克热电效应,将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,如果两个接点的温度不同,则在回路内产生热电动势。
在改进改善方面,如:热电偶的冷端补偿,热电偶热电势的大小与其两端温度有关,其温度xxx热电势关系曲线是在冷端温度为0摄氏度时分度的,在实际应用中,由于热电偶冷端暴露在空间受到周围环境的影响,所以测温中的冷端温度不可能保持在0摄氏度不变,也不可能固定在某一个温度不变,而热电偶电势既决定于热端温度,也决定于冷端温度。所以如果冷端温度自由变化,必然会引起测量误差,为了消除此种测量误差,必须进行冷端温度补偿。其中补偿导线为了其经济性,采用了一种专用导线作为其补偿导线。还有很多仪表专业方面的,如热电阻的三线四线制、双金属温度计的工作原理、各流量计、液位计测量原理等等在见习期间都得到了系统的学习。
在实践方面,我认识到化工现场仪表维护工的主要职责和任务是负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养,定期检修与故障处理,确保其正常运行,负责仪表及自动化装置更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。用我们自己的话说就是:巡回检查、定期润滑、定期排污、保温拌热、故障处理。在见习中,也跟师傅学会了最基本的仪表、精密仪器的使用方法及操作步骤。
通过一年多的仪表学习,我学到了很多专业方面的知识,我为能够顺利转正给自己增加了基础,也明白了一些工作与做人的道理,也看到了当今社会专业类的竞争的残酷。而现在的我只有刻苦努力学习才会有更加美好的未来,才能在现场仪表这个我热爱的职业的岗位工作中发光发热来感恩公司,感恩永煤。
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